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眾所周知,建筑工程中常用的管材有PVC排水管、電工管、PPR管、地暖管,現將部分管材在工地施工中常見問題進行分析說明:
1.PPR球閥、截止閥是否有冷熱水區分?
答:PPR球閥、截止閥無冷熱水之分,PPR本身就屬于一種耐熱材料,PPR管件在設計時已經考慮到承壓的因素,一般管件是按照管材最高壓力等級來設計的,故無冷熱水之分。
2.部分生產廠家配套的PPR熱熔機模具頭與管材所標記的插入長度正好相同,是否就不用再在管材上標記插入長度?
答:(1)PPR管材管件生產廠家一般是不生產PPR熱熔機的。為更好服務客戶,廠家會在市場上外協熱熔機進行統一配套,熱熔機廠家在設計加熱模頭時會參考管材管件廠家生產的產品規格,但仍會存在一定的誤差。建議施工人員一定要選用正規廠家生產的焊機,將誤差控制到最小。
(2)管材管件在熔接時受加熱溫度及施工人員焊接力度的影響,在實際操作中可能會出現插入深度不足或過長,都會影響焊口質量。標示插入長度是為了精確的掌握管材管件最佳的加熱長度,保證焊口的質量,避免漏水隱患,故建議施工人員在管材焊接時一定要標記插入長度。
3.PPR管材里面如果摻有PE原料后,送檢后能否檢測出來?
答:可以檢測。
(1)PPR材料本身就屬于耐熱材料,PE則屬于不耐熱材料,可以通過PPR管材在高溫條件下靜液壓試驗檢測:①在95℃、4.2Mpa條件下,試驗22小時,管材無破裂、無滲漏;②在95℃、3.8Mpa條件下,試驗165小時,管材無破裂、無滲漏;③在95℃、3.5Mpa條件下,試驗1000小時,管材無破裂、無滲漏;④在110℃、1.9Mpa條件下,試驗8760小時無破裂、無滲漏。
(2)還可以通過管材焊接來檢測,PE焊接溫度為220±10℃、PPR焊接溫度為260±10℃,如果添加PE原料,在焊接時,管材會融化的很快,通過此種方法也可以判斷是否為PPR純料生產。部分廠家添加PE原料的目的是為了緩解PPR的低溫脆性特點,但同時也降低PPR的長期耐熱性,建議大家在選擇管材時一定要選用優質廠家的產品。
4.電工管TS放口如何連接?放口長度是否有要求?
答:目前市場上在售的電工管材多為平口,這是因為部分生產廠家受電工管產品配方、生產設備以及生產工藝等因素的影響,在放口時,承口部位容易出現開裂。因此,市場上大部分電工管均為平口管,連接時需要使用“套管”連接。
5.可不可以用PPR的焊機焊接PE管材?
答:可以,焊機是通用的,都可以對兩種管材進行熱熔承插連接。不同的是兩種管材的焊接溫度不同,PPR焊接溫度為260±10℃、PE焊接溫度為220±10℃,建議施工人員選用帶有溫度顯示且可調節溫度的焊機,并依照管材施工規范進行施工。
6.PE管材焊接口質量好壞如何區分?
PE管材常用的連接方法有三種,分別為:熱熔承插、熱熔對接、電熔連接。其中熱熔對接是管材焊接中最為常用的一種連接方式。那么,如何保證管材焊接質量,下面對熱熔對接的焊接要求做如下說明:
(1)接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,且翻邊最低深度不應低于管材表面。
(2)焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應超過管材壁厚的10%。
(3)翻邊應是實心光滑的,根部較寬。翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞。
優劣產品的焊接口優劣對比如下表:
7.試壓為何要用水試壓而不能用氣體試壓?
1、氣體介質的不穩定性,氣體具有以下特性不利于塑料管材試壓:
(1)氣體體積易因空間大小而變化:
氣體進入管道后會瞬間充滿整個空間,體積變化過快,容易壓縮及伸張。
(2)體積受溫度影響較大:
氣體受溫度影響較大,體積在周圍環境溫度升高時會發生膨脹,易造成管道內瞬間壓力升高發生爆破。
(3)難以鑒定管線泄漏情況:
氣體無色無味,管線存在漏點時不易察覺。
2、水介質相對于氣體介質物理性質更加穩定。
(1)水介質物理性質的穩定性,其對管材內壁產生的壓力較為均勻。
(2)管材承壓能力的檢驗效果更加準確,是否存有漏點的檢驗效果更為直觀。
8.PPR原料中混入PE原料,對PPR管材造成的危害
PPR管材由于其產品本身在低溫條件下,脆性明顯。市面上很多廠家為了緩解PPR管材低溫脆性,生產時選擇添加部分PE等韌性更好的原料。添加PE原料等雖緩解了PPR管材的低溫脆性,但降低了PPR的長期耐熱性,加速了管材的老化,降低了使用壽命。所以建議大家在選擇管材時一定要選用優質廠家的產品,在低溫條件下施工時,注意輕搬輕放,按照國家規范進行施工,避免因野蠻操作,造成管材破裂。
那我們如何辨別購買的PPR管材是否為純正的PPR管材呢?
(1)實驗室檢測:
PPR材料屬于耐熱材料,PE屬于不耐熱材料,所以可通過PPR管材在高溫條件下靜液壓試驗檢測:
①在95℃、4.2Mpa條件下,試驗22小時,管材無破裂、無滲漏;
②在95℃、3.8Mpa條件下,試驗165小時,管材無破裂、無滲漏;
③在95℃、3.5Mpa條件下,試驗1000小時,管材無破裂、無滲漏;
④在110℃、1.9Mpa條件下,試驗8760小時無破裂、無滲漏。
(2)實際焊接操作檢測:
通過管材焊接檢測,PE焊接溫度為220±10℃、PPR焊接溫度為260±10℃,如果添加PE原料,在焊接時,管材會融化的很快,通過此種方法也可以判斷是否為PPR純料生產。
9.PE-RT地暖管材在日常使用中是如何選型的?
1、PE-RT地暖管材規格以管系列S進行劃分,其中管系列S是表示管材規格的數值系列,計算公式為(dn-公稱外徑,mm/en-公稱壁厚,mm):
PE-RT地暖管材管系列和規格尺寸
公稱外徑dn (mm) | 管系列 | ||||
S6.3 | S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | |
公稱壁厚en(mm) | |||||
16 | 2.0 | 2.2 | 2.7 | ||
20 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.4 | |
25 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
32 | 2.4 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
40 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 |
2、PE-RT地暖管材按使用條件分為級別1、級別2、級別4、級別5 ,在日常使用選型時可根據設計壓力和使用條件(應用范圍)選擇對應的管系列S
PE-RT地暖管材管系列S的選擇
設計壓力PD MPa | 使用條件 | 級別1 (sD =3.29MPa) | 級別2 (sD =2.68MPa) | 級別4 (sD =3.25MPa) | 級別5 (sD =2.38MPa) |
應用范圍 | 供熱水 (60℃) | 供熱水 (70℃) | 地板下供熱和低 溫暖氣 | 較高溫暖氣 | |
管系列S | |||||
0.4 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
0.6 | 5 | 4 | 5 | 3.2 | |
0.8 | 4 | 3.2 | 4 | 2.5 | |
1.0 | 3.2 | 2.5 | 3.2 | -- |
例如:設計壓力為0.6MPa,使用條件為級別4(應用范圍為地板下供熱和低溫暖氣),其所對應的管系列為S5。
10.PVC管材應如何解決伸縮問題?
(1)、PVC管材與其他材質相同,具有熱脹冷縮的特性,其線膨脹系數也隨溫度之高低而有變化,在常溫下PVC管材線膨脹系數在6~8×10-5/℃,一般均采用采用7×10-5/℃。
(2)、PVC管因材質之熱脹冷縮,其管線受氣溫之變化,將會產生伸縮,其伸縮量可由下列公式計算之。
(3)、PVC管之管線設計,直線配管須考慮伸縮問題,尤其露出配管更應留意,如采用活套管,因活套管承口本身就是一種伸縮接頭,所以不必考慮本項問題。但露出配管采用TS冷接法,配管直線長度超過50米,就應安裝一個伸縮接頭,而活套管施工時,應依規定預留間隙,便可發揮伸縮效果。
11.在日常管材的選型中,如何選擇管材的壓力等級呢?
管材壓力等級計算公式:
選擇管材的壓力等級=管線工作壓力+約0.3MPa的水錘壓力+0.1~0.2MPa的安全余量。
舉例:某自來水管線工作壓力為0.4MPa,該選擇何種壓力等級之管材?
計算方法:
a.使用壓力=0.4MPa
b.水錘壓力=0.3MPa。
c.安全余量=0.1~0.2MPa。
結論:
應選擇管材壓力等級為:
0.4 MPa+0.3 MPa+0.1 MPa= 0.8 MPa
即公稱壓力0.8MPa以上管材。
12.管徑單位的說明
a、管徑的單位:
標準規定,管徑的單位為毫米(mm)。
b、各類管徑表達方式的規定:
1、水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材,管徑宜以公稱直徑符號“DN”表示;
2、無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材,管徑宜以“de(公稱外徑)×e(公稱壁厚)”表示;
3、鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑d表示;
4、建筑排水用PVC管材規格用“de(公稱外徑)×e(公稱壁厚)”表示。
5、給水用PP管材規格用“de(公稱外徑)×e(公稱壁厚)”表示。
6、塑膠管材管徑宜按產品標準的方法表示;
7、當設計均用公稱直徑DN表示管徑時,應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。
c、管徑單位DN與De的區別: